(73)专利权人贵州楚天两江环境股份有限公司地址550081贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区金阳科技产业园标准厂房辅助用房B406室
本实用新型公开了一种叠螺机背压板间隙调节装置,包括,电机支架设有排出污泥的排出孔,背压板为圆形,电机支架的排出孔也为圆形,背压板圆形尺寸大于电机支架的排出孔,使得背压板与电机支架存在接触的间隙,螺旋轴一端可旋转的与背压板安装,当螺旋轴转动时背压板能绕螺旋轴相对转动,还包括调节压杆,调节压杆两端可滑动调节在电机支架两侧对背压板进行压紧。由于调节压杆垂直螺旋轴两端贯穿可调节在电机支架两侧,当对调节压杆进行调节时,不会受到螺旋轴的干涉,解决了驱动轴工作旋转时会干涉工具操作的问题。由于调节压杆两端贯穿在通孔形式的贯通长孔内,对调节压杆的调节不是在电机支架板内部,方便直观操作。
背压板(4),背压板(4)为圆形,电机支架(2)的排出孔也为圆形,背压板(4)圆形尺寸大于电机支架(2)的排出孔,使得背压板(4)与电机支架(2)存在接触的间隙,
螺旋轴(3),螺旋轴(3)一端可旋转的与背压板(4)安装,当螺旋轴(3)转动时背压板(4)能绕螺旋轴(3)相对转动,也能沿螺旋轴(3)轴线方向前后移动,螺旋轴(3)轴线)轴线)上圆形的排出孔轴线同轴,
还包括调节压杆(5),调节压杆(5)与螺旋轴(3)垂直分布,调节压杆(5)两端可滑动调节在电机支架(2)两侧对背压板(4)进行压紧。
2.如权利要求1所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述电机支架(2)材料为不锈钢,所述背压板(4)材料为不锈钢,所述螺旋轴(3)材料为不锈钢。
3.如权利要求1所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述背压板(4)上设有旋转孔,螺旋轴(3)与背压板(4)的旋转孔间隙配合可旋转安装。
4.如权利要求1所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述螺旋轴(3)上固定连接的延伸段(31),延伸段(31)反向贯穿在远离背压板(4)的电机支架(2)设置的贯穿孔上,延伸段(31)上设有键槽。
5.如权利要求4所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述延伸段(31)与螺旋轴(3)一体成型固定连接。
6.如权利要求1或5所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述调节压杆(5)材料为不锈钢。
7.如权利要求6所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述调节压杆(5)为相同形式可滑动调节安装在电机支架(2)两侧的两根,两根调节压杆(5)均以垂直螺旋轴
8.如权利要求7所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,所述电机支架(2)两侧上设有通孔形式的贯通长孔(1),调节压杆(5)两端可滑动调节的安装在电机支架(2)两侧的贯通长孔(1),实现调节压杆(5)两端可滑动调节在电机支架(2)两侧对背压板(4)进行压紧。
9.如权利要求1所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,在贯通长孔(1)外侧的所述电机支架(2)上焊接固定连接有调节螺栓固定座(7),调节螺栓固定座(7)上经螺纹通孔旋合有调节螺栓(6),所述调节压杆(5)两端均有螺纹并均旋合有螺母(8),调节压杆
(5)两端经螺母(8)固定旋合在电机支架(2)的贯通长孔(1)外侧,旋松螺母(8),旋进调节螺栓(6),调节螺栓(6)将调节压杆(5)顶在贯通长孔(1)内。
10.如权利要求1所述的叠螺机背压板间隙调节装置,其特征是,还包括与调节压杆
(5)安装的滑动块(9),在调节压杆(5)伸出的所述电机支架(2)外侧上固定连接两个间隔固定的导槽体构成固定导槽(10),滑动块(9)与固定导槽(10)平面接触限位相互不能转动。
[0001]本实用新型涉及一种叠螺机背压板间隙调节装置,属于污水处理设备技术领域。
[0002]叠螺式污泥脱水机简称叠螺机,是一种对城市生产生活产生的污水进行污泥的污水处理设备,叠螺式污泥脱水机的脱水单元对污水进行脱水产生的污泥,叠螺式污泥脱水机运行时背压板与电机支架板中间留有间隙以使脱水污泥排出。
[0003]叠螺式污泥脱水机应该要依据工况变化调整背压板与电机支架板的间隙大小,现存技术,如中国专利公开号为CN215627538U的一种干泥输出可调的叠螺型污泥脱水机,公开的技术为,调节板的外壁上成型有耳板,耳板上插接有调节螺栓,调节螺栓的末端螺接有调节螺套,调节螺套固定在矩形外框的前端面上,所述调节板的后端面上成型与驱动轴相平行的支柱,支柱的后端嵌置有滚珠,滚珠抵靠在背压板上,虽然,能通过调节螺栓与调节螺套的旋合螺纹实现对背压板与矩形外框的出口间隙调节,但是,由于调节螺栓靠近驱动轴,在使用工具对调节螺栓进行旋合时,存在驱动轴工作旋转时会干涉工具操作的问题,并且调节螺栓在电机支架板内部,不方便直观操作。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种叠螺机背压板间隙调节装置。
[0008]背压板,背压板为圆形,电机支架的排出孔也为圆形,背压板圆形尺寸大于电机支架的排出孔,使得背压板与电机支架存在接触的间隙,
[0009]螺旋轴,螺旋轴一端可旋转的与背压板安装,当螺旋轴转动时背压板能绕螺旋轴相对转动,也能沿螺旋轴轴线方向前后移动,螺旋轴轴线、圆形的背压板轴线、电机支架上圆形的排出孔轴线]还包括调节压杆,调节压杆与螺旋轴垂直分布,调节压杆两端可滑动调节在电机支架两侧对背压板进行压紧。
[0011]所述电机支架材料为不锈钢,所述背压板材料为不锈钢,所述螺旋轴材料为不锈钢。
[0012]所述背压板上设有旋转孔,螺旋轴与背压板的旋转孔间隙配合可旋转安装。
[0013]所述螺旋轴上固定连接的延伸段,延伸段反向贯穿在远离背压板的电机支架设置的贯穿孔上,延伸段上设有键槽。
[0016] 所述调节压杆为相同形式可滑动调节安装在电机支架两侧的两根,两根调节压杆
[0017] 所述电机支架两侧上设有通孔形式的贯通长孔,调节压杆两端可滑动调节的安装在电机支架两侧的贯通长孔,实现调节压杆两端可滑动调节在电机支架两侧对背压板进行压紧。
[0018] 在贯通长孔外侧的所述电机支架上焊接固定连接有调节螺栓固定座,调节螺栓固定座上经螺纹通孔旋合有调节螺栓,所述调节压杆两端均有螺纹并均旋合有螺母,调节压杆两端经螺母固定旋合在电机支架的贯通长孔外侧,旋松螺母,旋进调节螺栓,调节螺栓将调节压杆顶在贯通长孔内。
[0019] 还包括与调节压杆安装的滑动块,在调节压杆伸出的所述电机支架外侧上固定连接两个间隔固定的导槽体构成固定导槽,滑动块与固定导槽平面接触限位相互不能转动。
[0020] 本实用新型的有益效果在于,由于调节压杆垂直螺旋轴两端贯穿可调节在电机支架两侧,当对调节压杆进行调节时,不会受到螺旋轴的干涉,解决了驱动轴工作旋转时会干涉工具操作的问题。由于调节压杆两端贯穿在通孔形式的贯通长孔内,对调节压杆的调节不是在电机支架板内部,方便直观操作。
[0024] 下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027] 采取不锈钢材质制成的电机支架2,电机支架2设有排出污泥的排出孔,当电机支架2使用在CN215627538U上时,电机支架2的排出孔与矩形外框上排出污泥的排出孔对应。
[0028] 不锈钢材料质地制成的背压板4,背压板4为圆形,电机支架2的排出孔也为圆形,背压板4圆形尺寸大于电机支架2的排出孔,使得背压板4与电机支架2存在接触的间隙,对应关系可参见中国专利公开号CN204644098U,电机支架2相当支撑板,电机支架2的排出孔相当于支撑板上的通孔,背压板4相当于背压板。
[0029] 不锈钢材料质地制成的螺旋轴3,背压板4上设有与螺旋轴3间隙配合可旋转的旋转孔,螺旋轴3一端可旋转的与背压板4安装,螺旋轴3也可以经轴承与背压板4可旋转安装,当螺旋轴3转动时背压板4能绕螺旋轴3相对转动,也能沿螺旋轴3轴线轴线轴线上圆形的排出孔轴线一体成型固定连接的延伸段31 ,延伸段31反向贯穿在远离背压板4的电机支架2设置的贯穿孔上,延伸段31上设有键槽用于与旋转电机固定连接,使得螺旋轴3能被旋转电机带动旋转,延伸段31的贯穿状态参见图2。
[0031] 还包括由不锈钢材料质地制成的调节压杆5,调节压杆5与螺旋轴3垂直分布,所述电机
支架2两侧上设有通孔形式的贯通长孔1,调节压杆5两端可滑动调节的安装在电机支架2两侧的贯通长孔1,实现调节压杆5两端可滑动调节在电机支架2两侧对背压板4进行压紧。
[0032] 所述调节压杆5为相同形式可滑动调节安装在电机支架2两侧的两根,两根调节压杆5均以垂直螺旋轴3上下间隔紧压在背压板4上。
[0033] 由于调节压杆5垂直螺旋轴3两端贯穿可调节在电机支架2两侧,当对调节压杆5进行调节时,不会受到螺旋轴3的干涉,解决了驱动轴工作旋转时会干涉工具操作的问题。由于调节压杆5两端贯穿在通孔形式的贯通长孔1内,对调节压杆5的调节不是在电机支架板内部,方便直观操作。
[0034] 在贯通长孔1外侧的所述电机支架2上焊接固定连接有调节螺栓固定座7,调节螺栓固定座7上经螺纹通孔旋合有调节螺栓6,所述调节压杆5两端均有螺纹并均旋合有螺母
8,调节压杆5两端经螺母8固定旋合在电机支架2的贯通长孔1外侧,旋松螺母8,旋进调节螺栓6,调节螺栓6将调节压杆5顶在贯通长孔1内,达到控制调节压杆5压着背压板4与电机支架2的间隙,实现调节压杆5两端可控滑动调节的安装在电机支架2两侧。
[0035] 还包括与调节压杆5经键或焊接安装的滑动块9,在调节压杆5伸出的所述电机支架2外侧上焊接固定连接两个间隔固定的导槽体构成固定导槽10,滑动块9与固定导槽10平面接触限位相互不能转动,使得对调节压杆5两端螺母8旋转时,在调节压杆5在滑动块9与固定导槽10平面接触限位下,调节压杆5不会发生旋转。
